ステンレス鋼管の公差ガイド: 外径、肉厚、楕円度、真直度

平均ODは楕円率と同じではありません

最大値と最小値の測定値が離れすぎている場合でも、断面では許容可能な計算平均直径が得られることがあります。-密着-アセンブリでは、必要に応じて OD 公差と楕円度の両方を定義する必要があります。

要件が 1 つ厳しくなると、生産ルートが変わる可能性があります

追加のサイジング、冷間圧延、矯正、端部仕上げ、検査または選別が必要になる場合があります。したがって、見積書やサンプルの承認前に、より厳しい許容差を特定する必要があります。

正確な寸法で注文

チューブは通常、正確な外径と壁の厚さによって指定されます。

NPS およびスケジュールによってよく注文される

パイプの外径はパイプの公称サイズに関連付けられ、壁の厚さはスケジュールまたは正確な要件によって選択されます。

正しい器具を使用してください

ノギス、マイクロメーター、超音波厚さ計、直定規、隙間ゲージ、専用治具は、さまざまな検査目的に使用できます。

測定位置を定義する

チューブの端、溶接部、曲がり、取り扱いの跡により、チューブの安定した本体とは異なる測定値が得られる場合があります。

十分な測定値を記録する

1 回の測定では、楕円度、壁の変化、局所的な真直度、または完全な生産ロットの寸法の一貫性を説明することはできません。

ラウンド-チューブの楕円性のチェック

同じ断面の最大外径と最小外径を測定します。-これらの測定値の差は、合意された楕円性の評価に使用される次元の真円度外の状態を表します。--。

測定中にフレキシブルチューブを無理に変形させないでください。

測定力が過剰になると、薄肉チューブが変形し、誤解を招く結果が生じる可能性があります。{0}器具の接触圧力と支持方法は、チューブのサイズと壁の厚さに適合する必要があります。

チューブのサイズ、壁の状態、コイル長さ、コイル径、曲げ性、端処理、システムに必要な検査方法を確認します。

チューブの挿入、拡張、および機器の性能は、制御された外径、壁の厚さ、真直度、および端部の状態に依存します。

フレームの組み立てと目に見える外観は、圧力に関連した寸法要件よりも形状の幾何学に依存する場合があります。{0}}

配管寸法はNPS、スケジュール、製品規格、設計コード、圧力、温度、接合方法と合わせて確認してください。

規格名を指定せずに「標準公差」を使用する

製品の仕様とエディションが異なると、異なる次元のロジックと受け入れ条件が使用される場合があります。

OD を指定しますが、楕円率は無視します

平均外径だけでは、フィッティング、曲げ、またはチューブシートのアセンブリ要件を保護できない場合があります。{0}}

公称壁と最小壁が紛らわしい

2 つの項は、許容変動、材料消費量、および工学計算に影響します。

生産後に精度要件を追加する

完成した材料には、追加の選別、矯正、機械加工、または完全な交換が必要になる場合があります。

最終的な製造プロセスを無視した場合

曲げ、溶接、研磨、切断、成形は、チューブが工場から出た後に寸法が変化する可能性があります。

最も重要なステンレス鋼管の公差はどれくらいですか?

最も重要な公差は、最終的なアセンブリまたはサービス機能を制御する公差です。フィッティングは外径と楕円度に依存する場合がありますが、機器のフレームは真直度とねじれに依存する場合があります。

肉厚は一点で測定されますか?

肉厚は円周上およびチューブの長さに沿って変化する可能性があるため、有意義な検査計画では通常、複数の位置を考慮します。

ASTM A269 には、プロジェクトに必要なすべての公差が含まれていますか?

ASTM A269 は製品要件を定義していますが、プロジェクトでは、フィッティングの互換性、真直度、表面、内部溶接状態、または特別な検査に関して追加の制限が必要になる場合があります。

溶接チューブは安定した寸法を実現できますか?

はい。製造ルートと検査計画が注文された要件に適合している場合、成形、溶接、サイジング、熱処理、および最終校正により、安定した寸法を生成できます。

購入者は可能な限り厳しい許容範囲を要求する必要がありますか?

いいえ。購入者は、機能、組み立て、圧力設計、または外観に影響を与える寸法のみを締め付ける必要があります。